در حال حاضر مس در تولید صنعتی در رتبه دوم مصرف فلزات غیرآهنی قرار دارد و بعد از آلومینیوم در رتبه دوم قرار دارد. مس قرمز به طور گسترده ای در صنعت ساخت و ساز، برق، ماشین سازی و سایر صنایع استفاده می شود. مس قرمز دارای رسانایی الکتریکی و حرارتی خوب، انعطاف پذیری عالی است و به راحتی توسط پرس سرد و گرم پردازش می شود. با افزایش تقاضای تولید، استفاده از مس قرمز به تدریج گسترش یافته است.
جوشکاری لیزری دارای مزایای چگالی انرژی بالا، مقدار کمی فلز ذوب شده، ناحیه تحت تاثیر حرارت باریک، کیفیت جوش بالا و راندمان تولید بالا است. این می تواند به طور موثری راندمان تولید را هنگامی که در جوشکاری مس اعمال می شود بهبود بخشد و به تدریج توسط صنایع بیشتر و بیشتری انتخاب می شود. با این حال، به دلیل نرخ جذب کم لیزرهای فیبر توسط مواد بسیار بازتابنده، پردازش نیز دشوارتر است، که همچنین نیازهای بیشتری را برای منابع نور لیزر ایجاد می کند.
مشکلات رایج در جوشکاری مس:
(1) دشواری در همجوشی و تغییرپذیری: به دلیل رسانایی حرارتی نسبتاً زیاد مس قرمز، سرعت انتقال حرارت در حین جوشکاری بسیار سریع است و منطقه متاثر از حرارت کلی جوشکاری نیز بزرگ است و ذوب شدن را دشوار می کند. مواد با هم؛ و به دلیل ضریب انبساط خطی مس قرمز بسیار زیاد است. هنگامی که جوش گرم می شود، نیروی گیره نامناسب گیره باعث تغییر شکل مواد می شود.
(2) تخلخل مستعد رخ دادن است: یکی دیگر از مشکلات مهمی که در حین جوشکاری مس رخ می دهد، منافذ است، به ویژه هنگامی که جوشکاری با نفوذ عمیق جدی تر است. ایجاد منافذ عمدتاً توسط دو موقعیت ایجاد می شود. یکی منافذ انتشاری است که مستقیماً از انحلال هیدروژن در مس ایجاد می شود و دیگری منافذ واکنش ناشی از واکنش ردوکس است.
راه حل:
میزان جذب لیزر مادون قرمز توسط مس قرمز در دمای اتاق حدود 5 درصد است. پس از حرارت دادن تا نزدیک به نقطه ذوب، میزان جذب می تواند به حدود 20٪ برسد. برای دستیابی به جوشکاری با نفوذ عمیق لیزری مس قرمز، چگالی توان لیزر باید افزایش یابد.
با استفاده از لیزر پرقدرت همراه با سر جوش چرخشی، از پرتو برای هم زدن حوضچه مذاب و گسترش سوراخ کلید در حین جوشکاری با نفوذ عمیق استفاده می شود که برای سرریز گاز مفید است و فرآیند جوشکاری را پایدارتر، با پاشش کمتر، و ریز منافذ کمتر بعد از جوشکاری
