استفاده از فناوری جوش لیزری روش های سنتی اتصال فلزات را کاملاً متحول کرده است. در اصل، ساده، کارآمد و مقرون به صرفه است. بنابراین، چرا جوش لیزری را انتخاب نمی کنید؟ جوشکاری لیزری فولاد ضد زنگ به یکی از موضوعات داغ اخیر ما تبدیل شده است. چرا جوش لیزری نسبت به روش های سنتی برای اتصال فولاد ضد زنگ مناسب تر است؟ آیا جوش لیزری در تمام انواع فولاد ضد زنگ به طور مشابه عمل می کند؟
برای روشن شدن همه این سردرگمی ها، این مقاله بسیار راحت خواهد بود. ابتدا شش مرحله اصلی «نحوه جوشکاری لیزری فولاد ضد زنگ» را توضیح خواهیم داد. بعداً خواهیم فهمید که چگونه جوشکاری لیزری مشکلات معمول جوشکاری فولاد ضد زنگ را که با روشهای دیگر با آن مواجه میشوند، حل میکند.
نحوه جوش لیزری فولاد ضد زنگ
جوشکاری لیزری فولاد ضد زنگ شامل شش مرحله اصلی است. بر اساس الزامات خاص ممکن است مراحل اضافی مورد نیاز باشد. پنج مرحله اول قبل از جوشکاری نهایی معمولاً کیفیت جوش را تضمین می کند. اگر مبتدی هستید، همیشه توصیه می کنیم به دنبال کمک حرفه ای باشید. همچنین می توانید برای اطلاعات بیشتر با تیم پشتیبانی مشتری ما تماس بگیرید.
مرحله 1: قطعه کار را آماده کنید
این مرحله معمولاً شامل دو مرحله فرعی اصلی است: آماده سازی سطح و بستن و فیکسچر مناسب. توجه داشته باشید که سطح قطعه کار باید قبل از جوشکاری تمیز شود و از عاری بودن از روغن، زنگ زدگی و سایر ناخالصی ها اطمینان حاصل شود. در مرحله بعد، برای اطمینان از اینکه قطعه کار به درستی قرار گرفته است، از اتصالات و اتصالات مناسب استفاده کنید. این برای دقت جوشکاری فولاد ضد زنگ بسیار مهم است.
مرحله 2: دستگاه جوش لیزری مناسب برای فولاد ضد زنگ را انتخاب کنید
انواع مختلفی از دستگاه های جوش لیزری استنلس استیل وجود دارد که مجهز به منابع لیزر و سطوح توان متفاوت هستند. بنابراین عدم آشنایی با این سازگاری ها می تواند منجر به چالش های زیادی در طول فرآیند جوشکاری لیزر شود. انتخاب سازگارترین دستگاه جوش لیزری فولاد ضد زنگ بسیار مهم است. برای یافتن بهترین تجهیزات، فاکتورهای زیر را در نظر بگیرید:
- توان نامی دستگاه چقدر است؟ آیا می تواند مواد ضخیم تر را جوش دهد؟ برای مواد ضخیم تر توصیه می شود از ماشین های با قدرت بالاتر استفاده کنید. علاوه بر این، چگالی لیزر برای نفوذ عمیق به فولاد ضد زنگ بسیار مهم است.
- کیفیت پرتو نیز برای نفوذ کامل فولاد ضد زنگ بسیار مهم است. مشخصات کیفیت پرتو دستگاه، طول موج، مدت زمان پالس و سیستم ارسال پرتو را بررسی کنید.
- آیا دستگاه عملکردهای کنترلی دارد؟ آیا قابلیت اتوماسیون دارد؟ ویژگی های اتوماسیون پیشرفته آن را که به دستیابی به دقت و تکرارپذیری کمک می کند، بدانید.
- بررسی کنید که آیا سیستم خنک کننده مناسب است یا خیر. ماشین آلات با سیستم های خنک کننده کارآمد دوام و خدمات قابل اعتماد را تضمین می کنند.
- در آخر، خدمات پس از فروش برند را در نظر بگیرید. هر چند وقت یکبار می توانید با تیم خدمات مشتری آنها تماس بگیرید؟
این ملاحظات به شما در مورد توانایی دستگاه برای رسیدگی به انواع فولاد ضد زنگ اطلاع می دهد. برای اطلاعات بیشتر می توانید با تیم خدمات مشتریان ما تماس بگیرید.
مرحله 3: پارامترهای لیزر را برای نوع فولاد ضد زنگ انتخابی تنظیم کنید
مرحله 4: اقدامات احتیاطی ایمنی
دستگاه جوش لیزری ابزاری نیست که بتوان آن را سهل انگاری کرد. هر اقدام بی دقتی می تواند منجر به عواقب جدی شود. بنابراین، هنگام استفاده از این تجهیزات، اقدامات احتیاطی ایمنی بسیار مهم است. هنگام جوشکاری لیزری فولاد ضد زنگ باید از اشکال مختلف PPE (تجهیزات حفاظت شخصی) استفاده شود. اینها شامل عینک، دستکش و لباس مناسب برای محافظت در برابر تشعشعات و پاشش پاشیده می شود.
مرحله 5: برش های آزمایشی را انجام دهید
پس از آماده شدن، برش های آزمایشی را ادامه دهید. در این سناریو، دو نمونه یا لوله فولادی ضد زنگ برای بررسی پارامترهای دستگاه بگیرید. این اطمینان می دهد که تنظیمات درج شده در دستگاه لیزر درست است. با توجه به نیاز شما می توان تنظیمات لازم را انجام داد. این مرحله می تواند در هزینه ها صرفه جویی کند و جوشکاری مطمئن در قطعات نهایی را فراهم کند.
مرحله 6: جوشکاری فولاد ضد زنگ
پس از آماده شدن، فرآیند جوشکاری نهایی را ادامه دهید. در اینجا توجه به عوامل متعددی سودمند خواهد بود.
در مرحله اول، کنترل دقیقی بر قدرت و سرعت لیزر داشته باشید. ثانیا، انتخاب و جریان گاز محافظ می تواند ناحیه جوشکاری را از آلودگی جوی محافظت کند. ثالثاً دماها را در حین جوشکاری کنترل و کنترل کنید تا از گرمای بیش از حد جلوگیری شود. این برای دست زدن به مواد نازک یا حساس بسیار مهم است. چهارم، اجازه دهید قطعه جوش داده شده به تدریج پس از جوشکاری خنک شود تا از تغییرات دمایی ناگهانی جلوگیری شود. این ممکن است استرس ایجاد کند و بر یکپارچگی درز جوش تأثیر بگذارد. پس از اتمام جوشکاری فولاد ضد زنگ، هر گونه پاشیده شدن یا زباله های باقی مانده در ناحیه جوش را حذف کنید. بلافاصله پس از جوشکاری از قطعه جوش داده شده استفاده نکنید، زیرا ممکن است باعث تغییر شکل یا آسیب به اتصال تازه تشکیل شده شود.
