+8613924641951

با ما تماس بگیرید

  • ساختمان 5، پارک صنعتی تولید هوشمند ربات COFCO (Fuan)، شماره 90 جاده دایانگ، خیابان فوهای، منطقه بائوآن، شنژن، چین، 518103
  • sales@riselaser.com
  • به علاوه 8613924641951

کاربرد دستگاه تمیز کننده لیزر در پردازش درز جوش

Jul 18, 2024

تمیز کردن سطوح جوش یکی از کاربردهای کلاسیک تمیز کردن لیزر صنعتی است که به طور گسترده در زمینه هایی مانند خودروسازی، کشتی سازی و ساخت ابزار دقیق استفاده می شود. این می تواند موادی مانند فولاد، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم و آهن را بدون آسیب رساندن به مواد پایه یا تأثیر بر اثر جوشکاری محصول تمیز کند. علاوه بر کاربردهای تمیز کردن فلزات، دستگاه های تمیز کننده لیزر می توانند لایه های اکسیدی، پرایمرها، روغن ها و هیدرات ها را نیز حذف کنند.

مزایای جوش های تمیز کننده لیزر عبارتند از:

  1. تمیز کردن بدون آسیب: تمیز کردن لیزر یک فرآیند بدون تماس است که از تماس مستقیم با سطح جوش جلوگیری می کند و از آسیب یا تغییر شکل قطعه کار جلوگیری می کند.
  2. تمیز کردن دقیق متمرکز: فناوری لیزر امکان کنترل دقیق ناحیه تمیز کردن و عمق را فراهم می کند، مناسب برای اشکال مختلف جوش پیچیده.
  3. سازگار با محیط زیست: تمیز کردن لیزر به حلال های شیمیایی یا مواد پاک کننده نیاز ندارد، بنابراین از تولید زباله های سمی و رعایت استانداردهای زیست محیطی جلوگیری می کند.
  4. تمیز کردن موثر: لیزرهای پرانرژی می توانند اکسیدها، سرباره جوشکاری و سایر آلاینده های تولید شده در طول فرآیند جوشکاری را به طور کامل حذف کنند و از تمیز بودن سطح جوش اطمینان حاصل کنند.
  5. کاهش هزینه‌های نگهداری: در مقایسه با روش‌های سنتی، تمیز کردن لیزری باعث صرفه‌جویی در هزینه‌های نیروی انسانی و مواد در درازمدت می‌شود و مقرون به صرفه است.

تمیز کردن لیزر نقش کمکی منحصر به فردی در زمینه جوشکاری صنعتی دارد. دستگاه‌های تمیزکننده لیزری می‌توانند روان‌کننده‌ها، فلزات آهنی و غیرآهنی را از فلز حذف کنند، به دستگاه‌های جوش لیزری در دستیابی به جوش‌های صاف و بدون متخلخل با کیفیت بالا کمک می‌کنند و به طور موثر پایداری و کیفیت ظاهری جوش‌ها را افزایش می‌دهند.

پیش عملیات جوشکاری:

  1. قبل از جوشکاری، پاکسازی لیزری زباله، کثیفی، لکه‌های روغن یا سایر آلاینده‌های روی مواد، تمیزی و کیفیت سطح جوش را تضمین می‌کند و در نتیجه استحکام و آب‌بندی اتصال جوش‌شده را بهبود می‌بخشد، از عیوب جوش جلوگیری می‌کند و کارایی و کیفیت جوش را افزایش می‌دهد. . تمیز کردن پس از جوشکاری:
  2. به طور معمول، پس از جوشکاری، اکسیدهای خاکستری سیاه یا زرد یا سرباره جوش در جوش باقی می مانند. برای جلوگیری از تأثیرگذاری بر عملکرد و ظاهر محصول و کاهش فرآیندهای بعدی عملیات سطحی، لازم است جوش ها را تمیز کنید تا از کیفیت، استحکام و صرفه جویی در هزینه تولید و زمان اطمینان حاصل شود. تمیز کردن مهره های جوش قطعه کار قدیمی:
  3. پس از جوشکاری، جوش ها ممکن است به دلیل قرار گرفتن در معرض زمان، آفتاب، باران و سایر عوامل خارجی آثار زنگ زدگی ایجاد کنند که بر عملکرد و ظاهر تأثیر می گذارد. تمیز کردن لیزر می تواند به موقع زنگ زدگی را از بین ببرد و به طور موثر عملکرد محصولات و اجزای ساختاری را حفظ کند.

 

در سال‌های اخیر، Riselaser بر روی نیازهای پردازش مشتری تمرکز کرده و ماشین‌های مختلفی را تولید کرده که مطابق با استانداردهای اروپایی هستند، از جمله ماشین‌های تمیزکننده لیزری دستی قابل حمل و ماشین‌های تمیزکننده لیزری پالس بالا. از آنجایی که صنایع همچنان به پایداری زیست محیطی و مقرون به صرفه بودن اولویت می دهند، تمیز کردن لیزر به عنوان یک راه حل آینده نگر و سازگار با محیط زیست برجسته می شود.

برای اطلاعات دقیق تر در مورد دستگاه های تمیز کننده لیزر مهره جوش، لطفاً با خیال راحت به آن مراجعه کنیدبا ما تماس بگیریدهر زمان

info-1-1

ارسال درخواست