دستگاه برش لیزری به طور گسترده ای در صنعت پردازش ورق فلز استفاده می شود، زیرا دارای مزایای راندمان بالا، کیفیت خوب محصولات نهایی، پردازش انعطاف پذیر و غیره است، و بیشتر و بیشتر مورد علاقه صنعت پردازش ورق قرار گرفته است. با این حال، هنگامی که برخی از مشتریان از دستگاه برش لیزری استفاده می کنند، سوراخ های زیادی در قطعه کار وجود دارد. بسیاری از مردم فکر می کنند که کیفیت دستگاه برش لیزر خود دارای مشکلاتی است. آیا این مورد است؟
نه واقعا. در فرآیند پردازش ورق فلز، تنظیم پارامتر و خلوص گاز دستگاه برش لیزری بر کیفیت پردازش تأثیر می گذارد. اگر از گاز مناسب و واجد شرایط استفاده شود، دستگاه به خوبی آماده شده باشد و پارامترها به خوبی تنظیم شده باشند، برش قطعه کار به نظر نمی رسد.
فرز در واقع ذرات باقیمانده روی سطح مواد فلزی است. هنگامی که دستگاه برش لیزر قطعه کار را پردازش می کند، پرتو لیزر بر روی سطح قطعه کار تابش می کند و انرژی تولید شده باعث تبخیر سطح قطعه کار می شود تا به هدف برش برسد. هنگام برش، از گاز کمکی برای دمیدن سریع سرباره روی سطح فلز استفاده می شود، به طوری که قسمت برش صاف و بدون سوراخ شود. برای برش مواد مختلف باید از گازهای کمکی مختلف استفاده شود. اگر گاز ناخالص باشد یا فشار به اندازه ای نباشد که جریان کمی ایجاد کند، سرباره تمیز نمی شود و سوراخ ایجاد می شود.
یکی دیگر از دلایل تنظیم پارامترهای تجهیزات است، مانند موقعیت بالا و پایین فوکوس لیزری درست نیست و غیره.
اگر قطعه کار دارای سوراخ است، می توان آن را از جنبه های زیر بررسی کرد.
1. بررسی کنید که آیا خلوص گاز برش کافی نیست. در غیر این صورت، گاز کمکی برش با کیفیت را جایگزین کنید.
2. اگر موقعیت فوکوس لیزر درست باشد، نیاز به تست و تنظیم بر اساس افست فوکوس دارد.
3. اگر توان خروجی لیزر کافی است، بررسی کنید که آیا لیزر به طور معمول کار می کند یا خیر. اگر به طور معمول کار می کند، دقت کنید که آیا مقدار خروجی دکمه کنترل لیزر درست است یا خیر و بر اساس آن تنظیم کنید.
4. سرعت سیم برش کاتر بسیار کند است که در حین کار باید افزایش یابد.
5. زمان کار ماشین ابزار بیش از حد طولانی است که منجر به ناپایداری دستگاه می شود. لازم است دستگاه را خاموش و مجدداً راه اندازی کنید تا استراحت کند.
