جوش لیزریفناوری است که از پرتو لیزر با چگالی پر انرژی برای جوشکاری استفاده می کند. این ماده به طور گسترده ای در ساخت بدنهای خودرو استفاده می شود. با توسعه سریع صنعت خودرو ، فناوری جوشکاری لیزر به یکی از فناوری های اصلی در تولید خودرو مدرن تبدیل شده است. به تدریج فناوری جوشکاری سنتی را جایگزین کرده است. این به دلیل مزایای آن از دقت بالا ، راندمان بالا و تغییر شکل کم است. در زمینه جوشکاری لیزر در تولید خودرو ، این مقاله پاسخ مفصلی را برای این سؤال ارائه می دهد که فناوری جوشکاری لیزر چیست. همچنین کاربرد خود را در ساخت بدنه خودرو معرفی می کند.
فناوری جوشکاری لیزر چیست؟
جوشکاری لیزر یک روش جوشکاری با دقت بالا است. در این روش ، یک پرتو لیزر به صورت محلی مواد را به نقطه ذوب آن گرم می کند و جوش را تشکیل می دهد. این با جوش قوس معمولی یا جوشکاری نقطه ای متفاوت است. جوشکاری لیزر گرمای بسیار متمرکز را به همراه دارد. این امکان ذوب دقیق مواد را در یک منطقه بسیار کوچک فراهم می کند. بنابراین به ویژه برای جوشکاری اجزای خودرویی با دیواره نازک و پیچیده مناسب است.
مزایای اصلی جوش لیزر شامل موارد زیر است:
چگالی انرژی بالا: پرتو لیزر مقدار زیادی انرژی را جمع می کند و به سرعت روی سطح مواد گرم می شود.
تغییر شکل جوشکاری کوچک: در مقایسه با روشهای سنتی جوشکاری ، جوشکاری لیزر گرما را به طور مساوی توزیع می کند و در نتیجه تغییر شکل مواد کمتری ایجاد می شود.
سرعت جوشکاری بالا: جوشکاری لیزر بسیار سریع است و می تواند به طور قابل توجهی بهره وری را بهبود بخشد. تولید انعطاف پذیر خوب: تولید کنندگان می توانند جوشکاری لیزر را با انواع مختلفی از مواد و شکل های کارگروه سازگار کنند و انعطاف پذیری تولید بالایی را ارائه دهند.
نحوه درخواستجوش لیزریبه ساخت بدنه خودرو؟
جوشکاری بخش مهمی از تولید بدنه خودرو است و تولید کنندگان معمولاً با جوشکاری نیاز به اتصال قسمت های مختلف بدن دارند. فناوری جوشکاری لیزر به دلیل دقت و کیفیت بالای آن ، به روش ترجیحی برای تولید بدنه مدرن تبدیل شده است.
جوشکاری ذوب عمیق لیزر
فرآیند جوشکاری عمیق لیزر عمدتاً برای جوشکاری قطعات قاب بدنه استفاده می شود. با تمرکز یک پرتو لیزر بر روی سطح قطعه کار ، انرژی بالا باعث ذوب سریع فلز می شود. این یک مفصل جوش خورده قوی است. این روش به ویژه برای جوشکاری آلیاژهای فولادی و آلومینیوم مناسب است. این قدرت و دوام مفصل جوش داده شده را تضمین می کند.
جوش فیله لیزر
در فرآیند جوشکاری فیله لیزر ، تغذیه یک سیم خاص در منطقه جوش ، کیفیت و استحکام جوش را افزایش می دهد. این روش به طور مؤثر به شکافهای جوش بیش از حد موجود در جوشکاری لیزر معمولی می پردازد. برای جوشکاری مواد متفاوت مانند آلیاژهای آلومینیوم و فولاد مناسب است.
لیزر
Laser Brazing تکنیکی است که به طور مستقیم قطعه ها را ذوب نمی کند ، اما از مواد برزمی با لیزر ذوب شده برای پیوستن به دو قطعه کار با هم استفاده می کند. این ماده عمدتاً برای پیوستن به قطعاتی که نیازی به مقاومت بالایی ندارند ، مانند سقف ها و درب های صندوق عقب اجساد ماشین استفاده می شود. لیزر Brazing یک الگوی جوش صاف تولید می کند و از برزمی معمولی پایدار است.
جوش کامپوزیت لیزر
این تکنیک مزایای جوش لیزر و قوس را برای افزایش سرعت جوش در حالی که دارای ورودی گرمای کم و کاهش اعوجاج در طی فرآیند جوشکاری است ، ترکیب می کند. تولید کنندگان به طور گسترده از فناوری جوش کامپوزیت لیزر استفاده می کنند تا آلیاژ آلومینیوم را با فولاد و سایر مواد متفاوت ، به ویژه برای جوشکاری درب های خودرو و تیرهای سقف ، متصل کنند.
روندهای آینده در فناوری جوشکاری لیزر
با وجود صنعت خودرو در مورد کیفیت بدن و الزامات کارآیی تولید همچنان در حال بهبود است ، استفاده از فناوری جوشکاری لیزر چشم انداز بسیار گسترده ای دارد. در آینده ، فناوری جوشکاری لیزر در جهت اطلاعات و اتوماسیون به پیشرفت خود ادامه خواهد داد. با ترکیب دید ماشین ، هوش مصنوعی و سایر فناوری ها ، فرایند جوشکاری لیزر می تواند به برنامه ریزی دقیق تر مسیر و تشخیص نقص ، بهبود بیشتر کیفیت جوشکاری را تحقق بخشد.
علاوه بر این ، روند استفاده سبک وزن و چند ماده ای خودرو در حال افزایش است. در نتیجه ، تقاضا برای جوشکاری لیزر مواد متفاوت به رشد خود ادامه خواهد داد. محققان مطالعه خود را در مورد فناوری جوشکاری لیزر برای اتصالات فلزی متفاوت عمیق تر می کنند. آنها به ویژه بر فناوری جوشکاری بین آلیاژ آلومینیوم و فولاد با استحکام بالا تمرکز خواهند کرد. این تمرکز آن را به عنوان یک منطقه اصلی برای توسعه آینده نشان می دهد.
