دستگاه جوش لیزری را می توان به طور گسترده در فرآیندهای جوشکاری پیچیده و نامنظم در صنایعی مانند کابینت، آشپزخانه و حمام، آسانسور پله، قفسه، اجاق گاز، نرده محافظ درب و پنجره فولادی ضد زنگ، جعبه توزیع، شیر مثلثی، سنسور، فولاد ضد زنگ استفاده کرد. سینک، اتصالات لوله آب شیر، زانویی لوله گرد از جنس استنلس استیل، زهکشی کف، دستگیره در و قفل درب، فنجان عایق حرارتی، ظروف و ظروف آشپزخانه، فولاد ضد زنگ خانگی و غیره.
مقایسه دستگاه جوش لیزری با جوش آرگون
مصرف انرژی: در مقایسه با جوشکاری قوس الکتریکی سنتی، دستگاه جوش لیزری دستی می تواند حدود 80 درصد تا 90 درصد انرژی الکتریکی را ذخیره کند و حدود 30 درصد هزینه پردازش را کاهش دهد.
اثر: جوشکاری دستی لیزری می تواند جوشکاری فولاد غیر مشابه و فلز غیر مشابه را تکمیل کند. سرعت سریع، تغییر شکل کوچک و منطقه تحت تاثیر حرارت کوچک. جوش زیبا، مسطح، بدون/کمتر سوراخ هوا و عاری از آلودگی است. دستگاه جوش لیزری دستی را می توان برای قطعات میکرو باز و جوشکاری دقیق استفاده کرد.
فرآیندهای بعدی: هنگام جوشکاری دستی لیزری، حرارت ورودی کم است، تغییر شکل قطعه کار کوچک است، و سطح جوش زیبا را می توان بدون یا فقط با عملیات ساده (بسته به الزامات اثر سطح جوش) به دست آورد. دستگاه جوش لیزری دستی می تواند هزینه کار فرآیندهای عظیم پرداخت و تراز کردن را تا حد زیادی کاهش دهد.
بسیاری از محصولات فولاد ضد زنگ توسط دستگاه های جوش آرگون و سایر دستگاه های جوش معمولی تولید و پردازش می شوند. اگرچه اینها می توانند نیازهای تولید را برآورده کنند، اما عیوب جوشکاری مانند زیر بریدگی، نفوذ ناقص، منافذ متراکم و ترک ها را در فرآیند جوشکاری به جا می گذارند که نه تنها استحکام اتصالات را کاهش می دهد، بلکه به منبع خوردگی خوردگی شکاف تبدیل می شود. در فرآیند جوشکاری، نه تنها لازم است جوشکار از سطح خاصی از تکنولوژی برخوردار باشد، بلکه مهارت جوشکاری و هزینه شار جوشکاری بیش از حد بالا باشد که این امر باعث افزایش هزینه تولید خواهد شد. علاوه بر این، هنوز مراحل پردازش پس از جوش وجود دارد و بازده زمانی بسیار کند است. به دلیل این عیوب، دستگاه جوش لیزری متولد شد.
