دستگاه های برش لیزری به دلیل راندمان کاری بالا، کیفیت خوب محصولات نهایی و پردازش انعطاف پذیر، روز به روز در صنعت پردازش ورق فلز محبوبیت بیشتری پیدا کرده اند. با این حال، هنگامی که برخی از مشتریان از دستگاه برش لیزری استفاده می کنند، قطعه کار برش خورده دارای سوراخ های زیادی است. بسیاری از مردم فکر می کنند که کیفیت خود دستگاه برش لیزر معیوب است. آیا این مورد است؟
در واقع، نه همه. در فرآیند پردازش ورق فلز، تنظیمات پارامتر و خلوص گاز دستگاه برش لیزری بر کیفیت پردازش تأثیر می گذارد. از گاز مناسب و واجد شرایط استفاده کنید، دستگاه را مستقر کنید، پارامترها را تنظیم کنید و قطعه کار برش خورده سوراخ نخواهد شد.
فرزها در واقع ذرات باقیمانده بیش از حد روی سطح مواد فلزی هستند. هنگامی که دستگاه برش لیزر قطعه کار را پردازش می کند،
پرتو لیزر به سطح قطعه کار تابش می کند و انرژی تولید شده سطح قطعه کار را تبخیر می کند تا به هدف برش برسد. هنگام برش، از یک گاز کمکی برای دمیدن سریع سرباره روی سطح فلز استفاده می شود، به طوری که قسمت برش صاف و بدون سوراخ باشد. برای برش مواد مختلف از گازهای کمکی مختلف استفاده می شود. اگر گاز خالص نباشد یا فشار به اندازه ای نباشد که جریان کمی ایجاد کند، باعث می شود که سرباره به طور تمیز دمیده و سوراخ هایی ایجاد کند.
دلیل دیگر تنظیم پارامترهای تجهیزات مانند موقعیت نادرست بالا و پایین فوکوس لیزری است.
اگر قطعه کار دارای سوراخ است، می توان آن را از جنبه های زیر بررسی کرد:
1. این که آیا خلوص گاز برش کافی نیست، اگر کافی نیست، گاز کمکی برش با کیفیت را جایگزین کنید.
2. اینکه آیا موقعیت فوکوس لیزر درست است، باید یک تست موقعیت فوکوس انجام دهید و آن را با توجه به افست فوکوس تنظیم کنید.
3. اگر توان خروجی لیزر کافی است، بررسی کنید که آیا لیزر به طور معمول کار می کند یا خیر. اگر طبیعی است، دقت کنید که آیا مقدار خروجی دکمه کنترل لیزر درست است یا خیر و بر اساس آن تنظیم کنید.
4. سرعت برش خطی دستگاه برش بسیار کند است و سرعت خطی باید در حین کار افزایش یابد.
5. زمان کار بیش از حد طولانی دستگاه باعث ناپایدار شدن دستگاه می شود، باید خاموش شود و دوباره راه اندازی شود تا دستگاه استراحت کند.
