در سالهای اخیر ، لیزرهای با قدرت بالا و پرتو با سرعت بالا در صنایع مختلف پردازش مواد به سرعت توسعه یافته اند. لیزرها انواع مختلفی دارند: ساختارهای مختلف به لیزرهای گازی ، لیزرهای جامد ، لیزرهای الیافی و لیزرهای نیمه هادی تقسیم می شوند. آنها به جریان اصلی صنعت پردازش مواد پشتیبانی تبدیل شده اند. دامنه طول موج آنها می تواند از ماوراء بنفش مادون قرمز تا ماوراء بنفش عمیق (200 نانومتر um 20um) را پوشش دهد ، و صنایع مختلف همچنین از دامنه های مختلف قدرت ، کیفیت پرتوهای مختلف و روش های مختلف خروجی لیزر استفاده می کنند. به منظور کاهش تأثیرات حرارتی در پردازش مواد غیر فلزی نازک ، برش ویفر نیمه هادی ، برش پلکسی گلاس ، حفاری ، علامت گذاری و سایر زمینه ها ، امید می رود که اثر لکه دیافراگم کوچک و قدرت اوج زیاد وجود داشته باشد. برجسته و ضروری است. جایگزین.
برای پردازش فلز ، بیشتر طول موجها در باند مادون قرمز قرار دارند و پیش بینی می شود قدرت و گرمای زیاد این فلز را پردازش کند ، اما نور مادون قرمز یا مرئی آن معمولاً با استفاده از گرمایش محلی درخشان بالا برای تبخیر و ذوب مواد پردازش می شود. . با این حال ، این نوع گرما باعث می شود که مواد اطراف آن در ناحیه لیزر تحت تأثیر قرار گرفته یا حتی از بین بروند ، بنابراین کیفیت لبه پردازش و دامنه کاربرد صنعتی را محدود می کند. لیزر فرابنفش یک لیزر فوتونی با طول موج کوتاه با انرژی بالا است که بدون تولید گرما مستقیماً پیوندهای شیمیایی اجزای اتمی ماده را از بین می برد. بنابراین ، پردازش لیزر ماوراء بنفش عموماً با نام"؛ سرد&به اصطلاح گفته می شود. در حال پردازش.
لیزر ماوراrav بنفش دو نوع اصلی در بازار وجود دارد: لیزر ماوراlet بنفش گازی و لیزر ماوراlet بنفش حالت جامد. لیزرهای ماوراء بنفش حالت جامد به دلیل راندمان بالا و اندازه کوچک سهم زیادی در بازار را اشغال می کنند. لیزرهای ماوراlet بنفش حالت جامد همچنین از مزایای لیزرهای پمپ نیمه هادی برخوردار هستند: اتلاف حرارت کم ، بازده جذب زیاد بلور ، نگهداری آسان و قدرت اوج بالا.
لیزرهای ماوراء بنفش حالت جامد معمولاً نور مادون قرمز با فرکانس اساسی 1064nm را برای خروجی 266 نانومتر در فرکانس سه گانه یا اول تا 532 نانومتر انتخاب می کنند و سپس فرکانس 532 نانومتری را دو برابر می کنند و فرکانس اساسی بدون بازگشت به 355 نانومتر را برای خروجی.
پردازش لیزر ماوراio بنفش در بازار برنامه های پیشرفته دارای کاربردهای زیر است: برش بستر ویفر ، برش صفحه خورشیدی ، برش مواد شیشه ، مارک مواد آلی ، تولید میکرو مدار ، پردازش میکرو نانو و غیره. معمولاً مواد ویفر از نظر اندازه سخت و اندک است و دقت پردازش آن زیاد است. دستگاه داس فیزیکی برای پردازش مورد استفاده قرار می گیرد و از روش جداسازی تقسیم می شود که باعث ایجاد تراشه ، ضعف ضعیف ، پاسیو تیغه و سایر پدیده ها می شود که باعث بهبود عملکرد محصول می شوند. لیزر بستر یاقوت کبود را انجام می دهد و برش بستر ویفر نیمه هادی می تواند یک برش کوچکتر را به دست آورد و برش پر سرعت بدون تأثیر منطقه گرم ، که عملکرد آن را تا حد زیادی بهبود می بخشد.
با استفاده از ظهور تلفن های هوشمند ، استفاده از لیزرهای UV به تدریج جای توسعه دارد. در گذشته ، به دلیل اینکه تلفن های همراه عملکرد زیادی نداشتند و هزینه پردازش لیزر زیاد بود ، پردازش لیزر در بازار تلفن های همراه جایگاه چندانی را اشغال نمی کرد. با این حال ، تلفن های هوشمند اکنون عملکردهای بسیاری دارند و کاملاً یکپارچه هستند. یکپارچه سازی داده ها در یک فضای محدود ضروری است. ده نوع سنسور و صدها دستگاه کاربردی و هزینه های بالای اجزاء ، دقت ، عملکرد و الزامات پردازش را تا حد زیادی افزایش داده اند. لیزرهای ماوراio بنفش کاربردهای مختلفی را در صنعت تلفن همراه توسعه داده اند.
بزرگترین ویژگی تلفن های هوشمند عملکرد صفحه لمسی است. صفحه های لمسی خازنی می توانند به چند لمسی دست یابند. مطابق با صفحه نمایش لمسی مقاومت ، عمر طولانی تر و واکنش سریع تری دارد. بنابراین ، صفحه نمایش های لمسی خازنی به گزینه اصلی تلفن های هوشمند تبدیل شده اند.
سرامیک همیشه نقش مهمی در تاریخ بشر داشته و ردپای آن را می توان از ضروریات روزانه ، وسایل تزئینی گرفته تا کاربردهای صنعتی دید. در قرن گذشته ، کاربرد سرامیک الکترونیکی به تدریج و با طیف وسیعی از کاربردها ، مانند زیر لایه های اتلاف گرما ، مواد پیزوالکتریک ، مقاومت ها ، برنامه های نیمه رسانا ، کاربردهای بیولوژیکی و غیره به تدریج بالغ شده است. علاوه بر فن آوری سنتی پردازش سرامیک ، پردازش سرامیک همچنین به دلیل افزایش کاربردها در زمینه پردازش لیزر وارد شده است. با توجه به نوع مواد سرامیکی ، می توان آن را به سرامیک های کاربردی ، سرامیک ساختاری و بیو سرامیک تقسیم کرد. لیزرهایی که می توانند برای پردازش سرامیک مورد استفاده قرار گیرند شامل CO2 لیزر ، لیزر YAG ، لیزر سبز و غیره هستند. با این حال ، با کوچک سازی تدریجی قطعات و پردازش لیزر یا لیزر فیبر YAG دیگر نمی تواند نیازهای آن را برآورده کند ، پردازش لیزر UV به یک روش پردازش ضروری تبدیل شده است . او می تواند انواع مختلفی از سرامیک ها را پردازش کند.