در پس زمینه کلان پیشرفت مستمر فناوری تولید هوشمند و کاهش روزافزون کربن جهانی و کاهش انتشار گازهای گلخانه ای، چگونگی کاهش بیشتر هزینه های تولید محصول، بهبود کیفیت و عملکرد محصول، برآورده ساختن الزامات تولید سبز و کسب مزیت های جامع در رقابت در بازار است. برای شرکت های تولید کننده لاستیک ضروری است. مشکل حل نشده
با پیشرفت روزگار، صنعت تایر نیازمندی های بالاتر و بالاتری برای کیفیت و عملکرد تایر می باشد. این شرکت توجه بیشتری به کنترل هزینه و حفاظت از محیط زیست فرآیند تولید تایر با استفاده از فناوری ساخت پیشرفته دارد. همچنین به طور فزاینده ای تقاضا می شود که محصولات نیاز بازار را برآورده کنند. بالا در حال حاضر، اکثر شرکتهای تولیدکننده تایر در حال برنامهریزی برای ایجاد کارخانههای بدون سرنشین با استفاده از فرآیندهای ساخت پیشرفته کم کربن و کم مصرف و سیستمهای مدیریت ردیابی چرخه عمر کامل تایر بر اساس پلتفرمهای ابری شبکه هستند تا بتوانند نیازهای جدید کاربران تایر را برآورده سازند. و لاستیک هایی با ارزش برای شرکت های تولیدی و کاربران ارائه می کند.
استفاده از فناوری لیزر می تواند به طور موثر هزینه فرآیند تولید لاستیک را کاهش دهد، انتشار گازهای گلخانه ای دی اکسید کربن را کاهش دهد و به شرکت های تایر کمک کند تا تقاضای بازار برای لاستیک های باکیفیت، با کارایی بالا و چند منظوره را برآورده کنند.
1. تمیز کردن قالب تایر با لیزر
شستشوی قالب لاستیک با لیزر نیازی به مواد مصرفی ندارد و آسیبی به قالب وارد نمی کند. در مقایسه با شنشویی سنتی و تمیز کردن یخ خشک، انرژی کمتری مصرف میکند، انتشار کربن کمتری دارد و صدای کمتری دارد. این می تواند قالب های لاستیک تمام استیل و نیمه استیل را تمیز کند و مخصوصاً برای تمیز کردن قالب های آستین فنری که قابل شستشو با ماسه نیستند مناسب است.
2. تمیز کردن لیزر دیواره داخلی لاستیک
از آنجایی که الزامات ایمنی رانندگی خودرو همچنان در حال افزایش است و تقاضا برای لاستیک های بی صدا برای وسایل نقلیه انرژی جدید همچنان در حال افزایش است، لاستیک های سطح بالا مانند تایرهای خود تعمیر و تایرهای بی صدا به تدریج به اولین انتخاب برای لوازم جانبی خودرو تبدیل می شوند. شرکت های تایرسازی داخلی و خارجی، تولید تایرهای مدل بالا را به عنوان اولویت توسعه خود می دانند. ابزارهای فنی زیادی برای تحقق خود تعمیر و بیصدا کردن تایر وجود دارد. در حال حاضر، روش اصلی پوشاندن دیواره داخلی لاستیک با یک ماده کامپوزیت پلیمری ژل جامد نرم برای دستیابی به عملکردهای ضد انفجار، ضد سوراخ شدن و ضد نشت است. در همان زمان، یک لایه لاستیک ضد نشت روی سطح چسبانده می شود. اسفنج پلی اورتان به عایق صدا و عایق حرارتی می رسد و صدای حفره را برای اثر خاموش جذب می کند.
3. کدگذاری لیزری تایر
از کدگذاری لیزری برای کدگذاری کناره تایر تمام شده به جای فرآیند چاپ بلوک متحرک سنتی استفاده میشود که تشکیل الگوی متن اطلاعات دیواره جانبی را تا فرآیندهای بازرسی و ارسال بعدی به تأخیر میاندازد. کدگذاری لیزری دارای مزایای زیر است: جلوگیری از تلفات دسته ای محصولات نهایی ناشی از استفاده از بلوک های نوع اشتباه. جلوگیری از تلفات خرابی ناشی از تغییرات مکرر اعداد هفته؛ به طور موثر کیفیت ظاهر محصولات را بهبود می بخشد و "فلاش" ناشی از شکاف در بلوک های نوع را از بین می برد. بارکد یا علامت گذاری کد دو بعدی مدیریت چرخه عمر محصول را جامع تر و سریع تر می کند. فروش لاستیک را می توان به طور انعطاف پذیر با توجه به نیازهای سفارش تنظیم کرد و موجودی و ذخیره سرمایه را کاهش داد.