با پیشرفت مداوم لیزر، دستگاه جوش لیزری در زمینه جوشکاری ورق های فلزی مهارت بیشتری پیدا می کند. به عنوان مثال، دستگاه جوش لیزری از فرآیند جوش نقطه ای برای جوش فولاد آلومینیومی استفاده می کند. هنگام جوشکاری ورق فولادی آلومینیومی به چه مشکلاتی باید توجه کرد؟ برای دستیابی به هدف جوشکاری، ورق فولادی آلومینیومی باید چه عملیاتی را طی کند؟ پروفیل ورق فلزی فرآوری شده تنها در مراحل بعدی پس از آن فرآیند قابل اعمال است.
هنگامی که دستگاه جوش لیزری از فرآیند جوشکاری نقطه ای برای پردازش ورق فولادی آلومینیومی استفاده می کند، نسبت به ورق فولادی نورد سرد به جریان بالاتر و نظارت دقیق تری بر فرآیند جوشکاری نیاز دارد. در عین حال، نگهداری الکترود بسیار مهم است و باید در هر زمان اصلاح شود تا از تغییر شکل سطح تماس جلوگیری شود. بنابراین، ساخت فولاد آلومینیومی با عناصر غیرفلزی دوپینگ خواهد شد. ورق فولادی آلومینیومی یک صفحه فولادی است که با آلیاژ سیلیکون آلومینیوم روکش شده است که در آن میزان آلومینیوم 90 درصد و محتوای سیلیکون آن 10 درصد است. پوشش ورق فولادی آلومینیومی دارای نقطه ذوب بالاتری نسبت به ورق فولادی گالوانیزه است، به راحتی روان نمی شود و دارای منطقه ذوب کمی است. بنابراین، نیازی به استفاده از جریان به اندازه جریان جوشکاری ورق فولادی گالوانیزه نیست. در عین حال، دود مضر بسیار کمی در فرآیند جوشکاری وجود دارد که می تواند به طور موثر از محیط زیست محافظت کند.
برای تکمیل جوشکاری فولاد آلومینیومی از فرآیند جوش نقطه ای دستگاه جوش لیزری استفاده شده است. با این حال، یک لایه از مواد سیاه خاکستری در محل جوش پس از جوش وجود دارد. این لایه از مواد خاکستری پس از واکنش توسط سیلیکون باقی می ماند. برای مقابله با این پسماند، می توان آن را با مواد اسیدی قوی تمیز کرد، اما مفهوم حفاظت از انرژی و حفاظت از محیط زیست را نقض می کند، بنابراین تمیز کردن سبز نوع جدید راهی برای رفتن است.
می گویند لیزر قادر مطلق است. این نه تنها می تواند فلز را جوش دهد، بلکه تجهیزات تمیز کردن را نیز انجام می دهد. استفاده از تجهیزات تمیز کردن لیزر برای تمیز کردن جوش نه تنها می تواند باقیمانده ها را تمیز کند، بلکه به کورس پایه نیز آسیب نمی رساند. همچنین یک وسیله پاکسازی سبز و حفاظت از محیط زیست است.
فرآیند تمیز کردن تجهیزات تمیز کردن لیزر به ویژگیهای پالس نوری تولید شده توسط لیزر بستگی دارد و بر اساس واکنش فوتوفیزیکی ناشی از تعامل بین پرتو با شدت بالا، لیزر پالس کوتاه و لایه آلودگی است.
تمیز کردن لیزر یک روش تمیز کردن سبز است که نیازی به استفاده از مواد شیمیایی و محلول تمیز کننده ندارد. زباله های تمیز شده اساساً پودر جامد، حجم کم، ذخیره سازی آسان و قابل بازیافت است که می تواند به راحتی آلودگی محیطی ناشی از تمیز کردن شیمیایی را حل کند. ماهیت غیر سایشی و غیر تماسی تمیز کردن لیزر می تواند این مشکلات را حل کند. لیزر را می توان از طریق فیبر نوری منتقل کرد، با دستکاری کننده و ربات همکاری کرد، به راحتی عملیات راه دور را انجام داد، قطعاتی را که دسترسی به آنها با روش های سنتی دشوار است تمیز کرد و ایمنی پرسنل را تضمین کرد. تمیز کردن لیزر می تواند انواع آلاینده ها را از روی سطح مواد مختلف حذف کند، به تمیزی دست یابد که تمیز کردن معمولی نمی تواند به آن دست یابد و به طور انتخابی آلاینده های سطح مواد را بدون آسیب رساندن به سطح مواد پاک کند.
با راندمان تمیز کردن بالا و هزینه استفاده طولانی مدت کم، تجهیزات شستشوی لیزری به یکی از نیروهای اصلی نظافت در آینده تبدیل خواهند شد و به دنبال مزایایی برای صنایع بیشتری خواهند بود.