جوش نقطه ای به روشی اطلاق می شود که در آن از یک الکترود استوانه ای برای تشکیل نقطه جوش بین سطوح تماس دو قطعه کار روی هم در حین جوشکاری استفاده می شود. در حین جوشکاری نقطه ای، ابتدا قطعه کار را تحت فشار قرار دهید تا از نزدیک با آن تماس برقرار کند، سپس جریان را وصل کنید، تماس قطعه کار را تحت اثر حرارت مقاومت ذوب کنید و پس از سرد شدن، نقطه جوش را تشکیل دهید. جوش نقطه ای عمدتاً برای جوشکاری اجزای ورق فلزی با ضخامت کمتر از 4 میلی متر به ویژه برای جوشکاری بدنه خودرو، کالسکه و بدنه هواپیما استفاده می شود. با این حال، مخازن با الزامات آب بندی نباید جوش داده شوند. اصل کار دستگاه جوش نقطه ای لیزری به این صورت است که دو الکترود یک جریان اتصال کوتاه آنی ایجاد می کند که به محیطی با دما و فشار بالا تبدیل می شود، به طوری که صفحه فولادی ذوب می شود و در طی فرآیند خنک سازی کریستال ایجاد می شود. برای ترکیب دو صفحه فولادی
مزیت این روش این است که بسیاری از لایه های فولادی را می توان جوش و ترکیب کرد، اما عیب آن این است که حرارت و فشار ایجاد شده در فرآیند جوشکاری به خوبی قابل کنترل نیست، بنابراین ورق فولادی پس از جوشکاری به زمان بیشتری برای خنک شدن نیاز دارد. و تغییر تنش حرارتی آسان است. اگر فشار و گرما برای جلوگیری از تغییر تنش حرارتی کاهش یابد، ایجاد شرایط جوش ناقص آسان است.
به طور خلاصه، دستگاه جوش لیزری برای جوش دادن دو قطعه کار از یک ماده برای ایجاد یک کل استفاده می شود، مانند جوشکاری صفحه فولادی. فرآیند جوشکاری اساساً برای گرم کردن صفحه فولادی است به طوری که مواد ورق فولادی در دمای بالا مایع می شود. روش جوشکاری دستگاه جوش لیزری استفاده از پالس لیزر پرانرژی برای گرم کردن موضعی مواد در یک منطقه کوچک است. انرژی تابش شده توسط لیزر از طریق انتقال حرارت به انتشار داخلی مواد هدایت می شود و مواد ذوب می شوند تا یک حوضچه مذاب خاص تشکیل شود. نوع جدیدی از روش جوشکاری است. هدف دستگاه جوش لیزری عمدتاً جوشکاری مواد جدار نازک و قطعات دقیق است. این می تواند جوش نقطه ای، جوش لب به لب، جوش همپوشانی، جوش مهر و موم، و غیره را با نسبت عرض عمق بالا، عرض جوش کوچک، منطقه تحت تاثیر حرارت کوچک، تغییر شکل کوچک، سرعت جوش سریع، جوش صاف و زیبا، بدون درمان یا درمان ساده پس از آن متوجه شود. جوشکاری، کیفیت جوش بالا، بدون منافذ، کنترل دقیق، نقاط نور فوکوس کوچک و دقت موقعیت یابی بالا، آسان برای خودکار.
علاوه بر این، در طول فرآیند خنکسازی، این دو ماده به یک کل بازسازی میشوند. در طول فرآیند جوشکاری، زمان گرمایش و سرمایش بسیار مهم است. با توجه به زمان متفاوت آنها، کریستال های صفحه فولادی پس از تراکم می توانند به انواع مختلفی تقسیم شوند.
به طور کلی، هرچه فرآیندهای گرمایش و سرمایش دستگاه جوش لیزری سریعتر باشد، خواص اصلی ورق فولادی کمتر تغییر می کند. برعکس، تغییرات بیشتر خواهد بود. هر چه مشخصات به دلیل جوشکاری کمتر تغییر کند و بیشتر نیازهای پردازش جوش را با دقت بالا و نیازهای بالا برآورده می کند.
