فولاد ضد زنگ یک ماده فلزی رایج در زندگی روزمره است و قطعاً از برش برای پردازش مواد خام فولادی ضد زنگ استفاده می شود. در حال حاضر، مناسب ترین روش برای برش فولاد ضد زنگ، برش لیزری است. دستگاه برش لیزری از پرتو لیزر متمرکز با چگالی بالا برای تابش قطعه کار استفاده می کند و باعث ذوب شدن مواد تابیده شده می شود. در عین حال، از گاز پرسرعت در همان جهت و جهت کواکسیال استفاده می کند تا مواد مذاب را منفجر کند و در نتیجه به هدف برش قطعه کار دست می یابد.
عوامل موثر بر اثر برش لیزری فولاد ضد زنگ شامل ارتفاع برش، مدل نازل، موقعیت کانونی، قدرت برش، چرخه وظیفه برش، فشار برش و سرعت برش است. شرایط سخت افزاری عبارتند از: لنزهای محافظ، خلوص گاز، کیفیت صفحه، فوکوس و آینه های همسو.
1. پارامترهای مربوطه و شرایط سخت افزاری را بررسی کنید
تنظیم پارامتر مربوطه: هنگام برش فولاد ضد زنگ، ارتفاع برش باید بین 0.۸ میلیمتر و ۱.۲ میلیمتر تنظیم شود. اگر ارتفاع واقعی برش دقیق نباشد، باید کالیبره شود. اندازه و مدل نازل مناسب را بر اساس ضخامت فولاد ضد زنگ انتخاب کنید و قبل از برش، نازل سر برش را از نظر آسیب دیدگی و گردی طبیعی بررسی کنید. در نهایت، پارامترهای برش را تنظیم کنید.
شرایط سخت افزاری را بررسی کنید. توصیه می شود از یک نازل برش با قطر 1.0 برای بازرسی مرکز نوری استفاده کنید. هنگام بررسی مرکز نوری، ترجیحاً فوکوس باید بین -1 و 1 باشد. نقاط نوری تولید شده در این روش کوچک هستند و به راحتی قابل مشاهده هستند. بررسی کنید که آیا لنزهای محافظ تمیز هستند و نیازی به آب، روغن یا باقیمانده ندارند. گاهی اوقات ممکن است به دلیل آب و هوا یا هوای کمکی سرد، مه لنزهای محافظ رخ دهد.
2. مشکلات پیش آمده در برش لیزری فولاد ضد زنگ و راه حل های آنها
هنگام برش، ممکن است سرباره آویزان وجود داشته باشد. اگر فقط سرباره در گوشه آویزان شود، ابتدا می توان گرد گوشه را در نظر گرفت. از نظر پارامترها می توان فوکوس را کاهش داد و فشار هوا را افزایش داد. اگر سرباره سخت به طور کلی آویزان شود، باید تمرکز را کاهش داد، فشار هوا را افزایش داد و نازل برش را افزایش داد. اما اگر فوکوس خیلی کم باشد یا فشار هوا خیلی زیاد باشد می تواند باعث لایه بندی و ناهمواری سطح مقطع شود. اگر سرباره نرم دانه ای به طور کلی آویزان باشد، می توان سرعت برش را به طور مناسب افزایش داد یا قدرت برش را کاهش داد. سرباره را در انتهای برش فولاد ضد زنگ آویزان کنید، بررسی کنید که آیا منبع گاز کافی نیست و جریان گاز نمی تواند ادامه یابد.
مشکلاتی مانند روشنایی ناکافی بخش صفحه نازک و بخش ناهموار صفحه ضخیم در هنگام برش. برای دستیابی به سطح مقطع روشن، اولین قدم این است که اطمینان حاصل شود که سطح تخته عاری از زنگ زدگی، رنگ و لایه اکسیدی است. در مرحله دوم، خلوص اکسیژن باید حداقل 99.5٪ بالا باشد. هنگام برش، یک نازل کوچک با دو لایه 1.0 یا 1.2 مورد نیاز است. سرعت برش باید بیش از 2 متر در دقیقه باشد و فشار برش نباید خیلی زیاد باشد. برای دستیابی به کیفیت خوب برش برای صفحات ضخیم، اولین قدم اطمینان از خلوص صفحه و گاز و به دنبال آن انتخاب نازل است. هرچه دیافراگم بزرگتر باشد، کیفیت بخش بهتر است، اما در عین حال، مخروط برش بیشتر است.
