شرکت ها برای جوشکاری قطعات فلزی به روشهای بهتری نیاز دارند. آنها با جوشکاری سنتی با چالش هایی روبرو هستند که باعث کاهش سرعت تولید و افزایش هزینه ها می شود در حالی که جوشکار خوب برای یافتن در بازار کار امروز سخت تر می شود.
جوشکاری لیزر دستی گزینه های جدیدی را ارائه می دهد. این راهنما روشهای جوشکاری قدیمی را با فناوری لیزر جدیدتر مقایسه می کند تا به شرکتها کمک کند تصمیم بگیرند که آیا جوشکاری لیزر برای نیازهای آنها مناسب است یا خیر.

روشهای سنتی جوشکاری
جوش تیگ
جوشکاری TIG برای تهیه جوش از میله تنگستن استفاده می کند. جوشکار باید در حالی که هماهنگی پدال های پا را تنظیم می کند که گرما را تنظیم می کند ، مشعل را در یک دست و یک میله پرکننده فلزی کنترل کند.
فقط جوشکارهای ماهر از TIG استفاده می کنند. این روش جوش های تمیز و قوی را ایجاد می کند اما با چندین مشکل همراه است:
خیلی طولانی طول می کشد:هر جوش TIG به زمان زیادی نیاز دارد. فرآیند آهسته چقدر کارگران قطعات را می توانند هر روز به پایان برسانند.
به متخصصان نیاز دارد:تعداد کمی از افراد استاد جوشکاری TIG. یادگیری سالها تمرین و آموزش های ویژه ای را که بسیاری از کارگران جدید ندارند ، می طلبد.
مشکلات گرما:TIG گرمای شدید ایجاد می کند. قطعات فلزی نازک اغلب هنگام جوشکاری پیچ و تاب می شوند.
موارد محدود:بعضی از فلزات مانند مس با TIG به خوبی جوش نمی خورند. پیوستن به فلز ضخیم به قطعات نازک ، چالش های بیشتری را برای جوشکار ایجاد می کند.
جوش میگ
جوشکاری میگ برای ایجاد جوش از طریق اسلحه سیم را تغذیه می کند. سیم در حالی که گاز در اطراف آن جریان می یابد ، درون آن ذوب می شود تا هوا از فلز داغ دور شود.
MIG در بسیاری از فلزات کار می کند. اما همچنین اشکالاتی دارد:
پر کردن مجدد مداوم:سیم به سرعت تمام می شود. کارگران باید متوقف شوند تا در طول شیفت خود را جایگزین قرقره های خالی کنند.
تمیز اول:قطعات باید عاری از خاک و زنگ زدگی باشند. تمیز کردن وقت اضافی می گیرد و مراحل را به این روند اضافه می کند.
کار لبه:فلز ضخیم به شکل گیری لبه خاصی نیاز دارد. این آماده سازی قبل از شروع جوش ، کار بیشتری را اضافه می کند.
مواضع سخت:برخی از زوایا برای دستیابی به آن سخت است. جوشکاری بالا و پایین چالش های خاصی را ایجاد می کند زیرا فلز ذوب شده می خواهد از بین برود.
چرا شرکت ها به روش های جدید جوشکاری نیاز دارند
کارخانه ها می خواهند هزینه ها را کاهش دهند و سریعتر کار کنند. آنها به روش هایی احتیاج دارند که هر بار و بدون بسته به کارگران ماهر نادر ، همان جوش های با کیفیت بالا را ایجاد می کنند.
کمبود جوشکار هر سال بدتر می شود. به گفته انجمن جوشکاری آمریکا ، کشور ما ممکن است تا سال 2023 فاقد 375 ، {1}} جوش باشد ، و این امر برای بسیاری از شرکت ها تقریباً غیرممکن است که بتوانند کارگران ماهر کافی را پیدا کنند.
این مشکلات مشاغل را وادار به جستجوی راه حل های جدید می کند. آنها به سیستم های جوشکاری نیاز دارند که کارگران جدید بتوانند بدون سالها تجربه به سرعت یاد بگیرند.
روشهای بهتر جوش باعث کاهش زمان آموزش می شود. آنها همچنین به شرکتها کمک می کنند تا ضمن صرفه جویی در محصولات بیشتر در زمان کمتری با اشتباهات کمتری ، پس انداز کنند.
آشنایی با جوشکاری لیزر
جوش لیزر با استفاده از پرتوی روشن از نور ، فلز را ذوب می کند. این روش مدرن می تواند به قطعات فلزی تا چهار برابر سریعتر از تکنیک های جوشکاری قدیمی در ضمن ایجاد اتصالات قوی تر و پاک تر که به ندرت نیاز به رفع یا مجدداً دارند ، بپیوندند.
شرکت ها اکنون بیشتر اوقات جوشکاری لیزر را انتخاب می کنند. افزایش سرعت به آنها کمک می کند هر روز بدون استخدام کارگران اضافی یا اضافه کردن تجهیزات بیشتر به مغازه های خود ، هر روز محصولات بیشتری بسازند.
جوشکاری لیزر روی فلز نازک عالی کار می کند. این ماده می تواند به فولاد ، آلومینیوم ، مس و حتی انواع مختلفی از فلز در یک جوش واحد بدون پیچیدن یا آسیب رساندن به قطعات بپیوندد.
سیستم های لیزر اولیه مشکل داشتند. آنها ماشینهای بزرگ و گران قیمت بودند که اغلب خراب می شدند و برای رفع و نگهداری هزینه زیادی داشتند.
همه چیز در دهه 1990 تغییر کرد. این زمانی است که شرکتی به نام IPG Photonics نوع جدیدی از لیزر ایجاد کرد که جوشکاری را برای همیشه تغییر می دهد.
ظهور لیزرهای فیبر
لیزرهای فیبر برق را به یک پرتوی نور قدرتمند تبدیل می کنند. این سیستم های جمع و جور انرژی بسیار کمی را هدر می دهند و برای اجرای آن نسبت به فناوری لیزر قدیمی تر هزینه های کمتری دارند.
لیزرهای فیبر طراحی ساده ای دارند. آنها به ندرت تجزیه می شوند و در مقایسه با تجهیزات سنتی جوشکاری ، تقریباً نیازی به تعمیر و نگهداری ندارند.
این لیزرها تیرهای قوی می سازند. آنها جوش های کاملی را در بسیاری از تنظیمات کارخانه ایجاد می کنند بدون تنظیمات ثابت که سایر روشهای جوشکاری نیاز دارند.
فناوری لیزر فیبر بهبود می یابد. سیستم های امروز در حالی که از قدرت کمتری استفاده می کنند و فضای کمتری در کارگاه می گیرند ، سریعتر و بهتر از همیشه جوش می خورند.
مزایای جوش لیزر
جوش لیزر از بسیاری جهات به تولید کنندگان کمک می کند. در اینجا مزایای اصلی ایجاد شرکتها از روشهای قدیمی جوشکاری وجود دارد:
سرعت جوشکاری سریعتر
جوشکاری لیزر فوق العاده سریع کار می کند. یک لیزر می تواند جوش را در چند ثانیه به پایان برساند که ممکن است با جوشکاری MIG یا TIG چند دقیقه طول بکشد.
پرتو متمرکز به سرعت فلز ذوب می شود. کارگران می توانند هر ساعت قطعات بیشتری را جوش دهند و به شرکت ها کمک کنند تا شغل ها را سریعتر انجام دهند و کار بیشتری انجام دهند.
سرعت موجب صرفه جویی در هزینه می شود. جوشکاری سریعتر به معنای پایین آمدن هزینه های نیروی کار در هر قسمت و استفاده کارآمدتر از فضای و تجهیزات کارخانه است.
کنترل دقیق حرارت
لیزرها فقط یک نقطه کوچک را گرم می کنند. این کنترل دقیق ، فلز اطراف را خنک نگه می دارد و از پیچیدن یا خم شدن قطعات جلوگیری می کند.
استخر جوش کوچک باقی می ماند. مواد نازک شکل خود را حتی در هنگام جوشکاری با سرعت زیاد نگه می دارند.
کنترل گرمای بهتر جوش های مداوم ایجاد می کند. قطعات یکسان به نظر می رسند و از همان صبح و چه در پایان یک روز طولانی ، همان استحکام دارند.
سازگاری مواد همه کاره
جوشکاری لیزر در بیشتر فلزات کار می کند. این می تواند بدون تنظیمات ویژه یا مراحل اضافی ، از فولاد ، آلومینیوم ، مس و بسیاری دیگر استفاده کند.
این فرایند ضخامت های مختلفی را کنترل می کند. یک لیزر می تواند ورق نازک را به صفحات ضخیم در یک پاس بدون سوختن و یا ترک لکه های ضعیف جوش دهد.
یک دستگاه کارهای زیادی انجام می دهد. شرکت ها با استفاده از یک جوشکار لیزر به جای خرید تجهیزات مختلف برای هر نوع فلزی ، پس انداز می کنند.
کیفیت جوش سازگار
جوشکاری لیزر هر بار اتصالات کاملی ایجاد می کند. تنظیمات کنترل شده با رایانه اطمینان حاصل می کند که هر جوش از استانداردهای دقیقی برای قدرت و ظاهر برخوردار است.
نقص نادر می شود. مشکلاتی مانند ترک ، سوراخ یا لکه های ضعیف بسیار کمتر از روش های جوشکاری کنترل شده اتفاق می افتد.
کیفیت زباله ها را کاهش می دهد. تعداد کمتری از قطعات رد شده به معنای کمترین ضایعات فلز و هزینه های پایین تر مواد در طول زمان است.
نیاز کاهش یافته به مواد مصرفی
لیزرها به سیم پرکننده احتیاج ندارند. این باعث صرفه جویی در پول در موادی می شود که روش های جوشکاری سنتی به طور مداوم از آن استفاده می کنند.
مصرف گاز به میزان قابل توجهی کاهش می یابد. در حالی که برخی از جوشکاری لیزر هنوز از گاز محافظ استفاده می کند ، بسیار کمتر از جوشکاری MIG است.
هزینه های عرضه کاهش می یابد. شرکت ها زمان کمتری را برای سفارش ، ذخیره و جایگزین کردن منابع جوشکاری می گذرانند.
عمل ساده
جوشکار لیزر دستی کنترل آسان دارد. اپراتور نوع فلز و ضخامت را انتخاب می کند و دستگاه همه چیز را به طور خودکار تنظیم می کند.
کارگران جدید به سرعت یاد می گیرند. شخصی که دارای آموزش های اساسی است می تواند به جای گذراندن ماهها ماهها یادگیری تکنیک های پیچیده ، روز اول خود را جوش دهد.
اشتباهات کمتر اتفاق می افتد. کنترل های از پیش تعیین شده از بسیاری از خطاهای جوشکاری متداول قبل از وقوع جلوگیری می کنند.
ادغام با اتوماسیون
جوشکاری لیزر به خوبی با روبات ها کار می کند. "روبات های یاور" ویژه می توانند قطعات را نگه دارند یا لیزر را در حالی که یک سرپرست انسانی در این فرآیند تماشا می کند ، قرار دهد.
این رویکرد تیم سرعت کار را سرعت می بخشد. یک نفر با دستیار ربات می تواند با استفاده از روشهای سنتی ، چندین جوشکار را انجام دهد.
اتوماسیون کیفیت را حفظ می کند. حتی هنگام تهیه بسیاری از محصولات مختلف در دسته های کوچک ، جوشکاری لیزر با روبات ها کیفیت بالا و سازگار را حفظ می کند.

چگونه جوشکاری لیزر دستی کار می کند
ابزارهای جوشکاری لیزر در دست شما جای می گیرند. این دستگاه های قدرتمند از لیزرهای فیبر استفاده می کنند که از طریق یک کابل انعطاف پذیر نور را ارسال می کنند تا سریع و با دقت بسیار زیاد فلز را ذوب کنند.
این روند ساده است. در اینجا نحوه عملکرد آن آورده شده است:
آماده سازی:کاربر تنظیماتی را برای نوع فلز انتخاب می کند. سپس دستگاه همه چیز را به طور خودکار بر اساس آن انتخاب تنظیم می کند.
موقعیت یابی:جوشکار ابزار لیزر را در خود جای داده و آن را در مفصل هدف قرار می دهد. اپراتورها به راحتی می توانند این دستگاه های سبک وزن را حمل و جابجا کنند تا به نقاط مختلف برسند.
فعال سازی:لیزر با فشار دکمه روشن می شود. پرتوی روشن فوراً فلز را به نقطه ذوب گرم می کند و پیوند محکمی بین قطعات ایجاد می کند.
حرکت پرتو:برخی از لیزرها در الگوهای کوچک حرکت می کنند. این حرکت به گسترش گرما به طور مساوی کمک می کند و یک جوش نرم تر و قوی تر می کند که به نظر می رسد بهتر است.
اتمام:اپراتور پس از اتمام ، دکمه را آزاد می کند. این فلز به سرعت خنک می شود و یک اتصال محکم ایجاد می کند که تقریباً بلافاصله برای استفاده آماده است.
هرکسی می تواند این روند را بیاموزد. مراحل واضح باعث می شود که آشفتگی ، حتی برای افرادی که تازه شروع به جوشکاری کرده اند ، سخت شود.
قابلیت اطمینان و ادغام تجهیزات
مردم قبلاً نگران شکستن جوشکار لیزر بودند. سیستم های امروز این مشکلات را با طرح های بهتر حل می کنند.
قطعات ماندگار
لیزرهای مدرن از دیودهای تک گل استفاده می کنند. این منابع نور کوچک بسیار طولانی تر از سیستم های قدیمی تر کار می کنند که پس از تنها چند هزار ساعت استفاده شکست می خورند.
پمپ ها محکم بسته می شوند. آنها حتی در شرایط گرد و غبار ، مرطوب یا لرزان کار می کنند که در آن ممکن است تجهیزات دیگر از بین بروند.
قطعات به ندرت نیاز به تعویض دارند. این بدان معنی است که کمبود زمان و هزینه های تعمیر کمتری برای شرکت هایی که از جوشکار لیزر استفاده می کنند.
حرکت کوچک و آسان
لیزرهای فیبر فضای زیادی را به خود اختصاص نمی دهند. سیستمی که زمانی اتاق را پر کرده بود اکنون روی یک سبد کوچک قرار می گیرد که می تواند در اطراف یک کف مغازه حرکت کند.
قسمت دستی مانند ابزاری احساس می شود نه یک دستگاه. کارگران می توانند به نقاط تنگ یا زوایای ناخوشایند برسند که با جوشکارهای سنتی حجیم غیرممکن است.
تقریباً در هر نقطه می توانید جوشکارهای لیزری را تهیه کنید. همین ابزار در یک کارخانه ، یک کارگاه کوچک یا حتی در سایت های شغلی در فضای باز با منبع تغذیه مناسب کار می کند.
با روبات کار می کند
جوشکاری لیزر به خوبی با روبات های یاور جفت می شود. این روبات ها می توانند قطعات را نگه دارند یا لیزر را جابجا کنند در حالی که انسان نظارت بر کار است.
این کار تیمی نیازهای کار را کاهش می دهد. یک نفر با یاور ربات می تواند کارهایی را انجام دهد که قبلاً به چندین جوشکار ماهر نیاز داشت.
شرکت ها در وقت و هزینه صرفه جویی می کنند. در حالی که روبات ها وظایف معمول جوشکاری را انجام می دهند ، کارگران می توانند دسته بعدی قطعات را آماده کنند یا کارهای پیچیده تری را انجام دهند.
هزینه و کارآیی
جوشکاری لیزر از چند طریق صرفه جویی می کند. این مزایا در مقایسه با روش های جوشکاری قدیمی به پس انداز عمده می افزاید.
صرفه جویی در مصرف انرژی
لیزرهای مدرن برق را بسیار کارآمد به نور تبدیل می کنند. آنها قدرت بسیار کمتری نسبت به جوشکارهای سنتی که گرمای زیادی ایجاد می کنند ، هدر می دهند.
قبض برقی شما پایین می رود. شرکت ها غالباً {0}}} ٪ کاهش انرژی را هنگام تغییر به جوش لیزر می بینند.
پس انداز با گذشت زمان رشد می کند. یک فروشگاه شلوغ می تواند هر سال هزاران دلار صرفه جویی در مصرف برق کند.
نگهداری کمتر مورد نیاز است
لیزرهای فیبر تعداد کمی از قطعات متحرک برای شکسته شدن دارند. این طراحی ساده به این معنی است که در مقایسه با تجهیزات پیچیده جوشکاری سنتی ، چیزهای کمتری می توانند اشتباه کنند.
تعمیرات به ندرت اتفاق می افتد. هنگامی که یک جوشکار سنتی ممکن است هر چند ماه به خدمات نیاز داشته باشد ، یک سیستم لیزر ممکن است سالها با معاینات اساسی اجرا شود.
ماشین آلات طولانی تر می مانند. خرابی کمتر به معنای ساعات تولیدی بیشتر و بازده بهتر سرمایه گذاری برای شرکت ها است.
کار سریعتر و خروجی بالاتر
جوشکاری لیزر مشاغل را در کسری از زمان به پایان می رساند. جوشکاری که با جوشکاری TIG چند دقیقه طول می کشد ممکن است با لیزر چند ثانیه طول بکشد.
کارگران هر روز قطعات بیشتری را تکمیل می کنند. افزایش سرعت به شرکت ها کمک می کند تا مهلت های تنگ را برآورده کنند و بدون اضافه کردن کارمندان کار بیشتری انجام دهند.
سود با خروجی افزایش می یابد. ساختن محصولات بیشتر در زمان کمتر ، کلید ماندن در رقابت در دنیای تولید امروز است.
هزینه های پایین تر مواد
جوش لیزر اغلب به فلز پرکننده احتیاج ندارد. جوش سنتی از قرقره های سیم استفاده می کند که دائماً با هزینه قابل توجهی نیاز به تعویض دارند.
سفارشات عرضه به طرز چشمگیری کاهش می یابد. شرکت ها کمتر برای مواد مصرفی ، فضای ذخیره سازی و نیروی کار لازم برای مدیریت این منابع هزینه می کنند.
پس انداز قابل توجه است. بسیاری از مغازه ها پس از جابجایی به جوشکاری لیزر ، 25 ٪ یا بیشتر هزینه مواد خود را کاهش می دهند.

رهنمودهای ایمنی
اگر به درستی انجام نشود ، جوشکاری لیزر می تواند خطرناک باشد. کارگران برای جلوگیری از صدمات و ایجاد یک محیط کار امن برای همه افراد در مغازه باید از قوانین ایمنی دقیق پیروی کنند.
از یک منطقه کنترل شده استفاده کنید
جوشکاری لیزر را فقط در مناطق خاص نگه دارید. این مناطق باید دارای دیوارها ، پرده ها یا موانعی باشند که از رسیدن نور لیزر از رسیدن به سایر کارگران یا بازدیدکنندگانی که ممکن است در مغازه قدم می زنند ، جلوگیری می کند.
درهای ایمنی مهم هستند. آنها باید سوئیچ های اتوماتیک داشته باشند که اگر کسی در هنگام جوشکاری در حال باز شدن باشد ، بلافاصله پرتو لیزر را خاموش می کند.
همه از این طریق ایمن تر می شوند. داشتن یک منطقه جوشکاری خاص ، پرتو قدرتمند لیزر را در خود نگه می دارد و از تصادفات قبل از وقوع آنها جلوگیری می کند.
پوشیدن تجهیزات محافظ شخصی (PPE)
همیشه عینک ایمنی ساخته شده برای کار لیزر را بپوشید. این عینک های خاص نور مضر را که می تواند به طور دائم به چشم شما آسیب برساند در عرض چند ثانیه از مواجهه مسدود می کند.
پوست خود را کاملاً بپوشانید. آستین های بلند ، دستکش جوشکاری و لباس مقاوم در برابر شعله در برابر لیزر و هرگونه جرقه فلزی داغ که ممکن است در هنگام جوشکاری پرواز کند ، محافظت می کند.
کلاه ایمنی محافظت بیشتری می کند. این تمام صورت شما را از نور شدید ، جرقه و گرما محافظت می کند در حالی که به شما امکان می دهد کار خود را به وضوح ببینید.
هرگز از تجهیزات ایمنی پرش نکنید. حتی قرار گرفتن در معرض کوتاه پرتو لیزر می تواند صدمات جدی ایجاد کند که ممکن است فوراً آشکار نباشد اما می تواند منجر به آسیب های ماندگار شود.
مراحل عملیاتی را دنبال کنید
قبل از لمس تجهیزات ، دفترچه راهنما را بخوانید. هر سیستم جوشکاری لیزر دارای ویژگی های ایمنی خاص و دستورالعمل های عملیاتی است که کارگران برای درک کامل آن نیاز دارند.
قبل از شروع همه چیز را بررسی کنید. بازرسی سریع کابل ها ، اتصالات و ویژگی های ایمنی فقط چند دقیقه طول می کشد اما می تواند از بروز حوادث جدی جلوگیری کند.
آموزش بیش از تجربه است. حتی جوشکارهای ماهر نیز نیاز به آموزش ویژه در مورد تجهیزات لیزر دارند زیرا خطرات با جوش سنتی متفاوت است.
اگر مشکلی پیش آمد ، می دانید چه کاری باید انجام دهید. مراحل اضطراری باید به وضوح ارسال شود و هر اپراتور باید در صورت لزوم بتواند فوراً سیستم را خاموش کند.
نظارت بر محیط
محل کار را تمیز و سازمان یافته نگه دارید. گرد و غبار ، خاک یا درهم و برهمی می تواند بر نحوه کار لیزر تأثیر بگذارد و هنگام ترکیب با گرمای شدید جوش ، خطرات آتش سوزی ایجاد کند.
مراقب آب یا رطوبت در این نزدیکی باشید. مایعات می توانند به اجزای الکترونیکی آسیب برساند و به طور بالقوه هنگام کار با تجهیزات با قدرت بالا خطرات الکتریکی ایجاد کنند.
در مورد هر مشکلی که بلافاصله به سرپرست خود بگویید. موضوعات کوچک مانند صداهای غیرمعمول ، بوها یا چراغ های هشدار دهنده می توانند مشکلات بزرگتری را که نیاز به توجه فوری دارند ، نشان دهد.
نگهداری منظم از تصادفات جلوگیری می کند. پیروی از برنامه برای بررسی تجهیزات قبل از خطرناک شدن به مشکلات کمک می کند.
استانداردهای ایمنی را مرور کنید
قوانین ایمنی صنعت را بدانید. استانداردهایی مانند ANSI Z136.1 دستورالعمل های مفصلی را برای ایمنی لیزر ارائه می دهد که همه شرکت ها باید از آنها پیروی کنند.
این قوانین به دلایل خوبی وجود دارد. آنها مبتنی بر سالها تحقیق و تجربه در دنیای واقعی با تجهیزات لیزر در محیط های صنعتی هستند.
برنامه های ایمنی باید شامل این استانداردها باشد. هر شرکتی که از جوشکاری لیزر استفاده می کند باید بر اساس دستورالعمل های صنعت روشهای ایمنی کتبی داشته باشد.
پیروی از قوانین از همه محافظت می کند. شیوه های ایمنی مناسب کارگران را سالم نگه می دارد و به شرکت ها کمک می کند تا از تصادفات ، صدمات و توقف کار پر هزینه جلوگیری کنند.
آیا جوشکاری لیزر دستی برای شما مناسب است؟
امروز شرکت ها با بسیاری از چالش های جوشکاری روبرو هستند. روشهای سنتی اغلب بیش از حد طولانی ، بیش از حد طول می کشد ، و به کارگران ماهر و سخت و سخت نیاز دارد که سالها برای آموزش صحیح طول می کشد.
جوشکاری لیزر دستی این مشکلات را حل می کند. این یک رویکرد ساده تر را ارائه می دهد که سریعتر کار می کند در حالی که نیاز به مهارت کمتر اپراتور و تولید نتایج بهتر در بیشتر برنامه ها دارد.
عمل آسان
این سیستم از پیش تنظیم های ساده برای فلزات مختلف استفاده می کند. اپراتورها فقط بر اساس نوع فلزی و ضخامت که با آنها کار می کنند ، تنظیمات مناسب را از یک نمودار انتخاب می کنند.
همه چیز به طور خودکار تنظیم می شود. پس از انتخاب از پیش تعیین شده ، دستگاه بدون نیاز به ورودی اضافی ، سطح قدرت ، تمرکز و سایر عوامل را تعیین می کند.
کارگران جدید به سرعت یاد می گیرند. کنترل های ساده بدان معنی است که کسی می تواند به جای نیاز به ماه ها یا سالها تمرین ، روز اول خود را شروع کند.
هزینه های آموزش به میزان قابل توجهی کاهش می یابد. شرکت ها زمان و هزینه کمتری را برای سرعت بخشیدن به جوشکارهای جدید صرف می کنند تا در حالی که هنوز به نتایج با کیفیت بالا می رسند.
تولید بالا
جوشکاری لیزر فوق العاده سریع کار می کند. جوش که ممکن است با جوشکاری TIG چند دقیقه طول بکشد ، اغلب با یک سیستم لیزر چند ثانیه طول می کشد.
این سرعت برنامه های تولید را تغییر می دهد. خطوط تولید سریعتر حرکت می کنند ، سفارشات زودتر به پایان می رسند و شرکت ها می توانند بدون اضافه کردن کارمندان یا تجهیزات کار بیشتری انجام دهند.
تنگناها از خط تولید ناپدید می شوند. ایستگاه های جوشکاری که یک بار کل فرآیند تولید را کند کرده اند ، اکنون با بقیه عملیات همگام هستند.
شرکت ها با کار سریعتر درآمد بیشتری کسب می کنند. افزایش سرعت چشمگیر به طور مستقیم باعث افزایش بهره وری و سود بدون قربانی کردن کیفیت می شود.
جوش های سازگار و با کیفیت بالا
هر جوش لیزری تقریباً یکسان به نظر می رسد. سیستم تحت کنترل رایانه بدون در نظر گرفتن اینکه از تجهیزات استفاده می کند ، همان نتیجه با کیفیت بالا را ایجاد می کند.
این قوام بیشتر مشکلات با کیفیت را از بین می برد. جوش ها به ندرت به دلیل نقص ، صرفه جویی در وقت و مواد ، به ندرت نیاز به تغییر مجدد دارند.
مشتریان متوجه تفاوت می شوند. محصولاتی با جوش های تمیز و دقیق نه تنها بهتر کار می کنند بلکه حرفه ای تر و خوب تر نیز به نظر می رسند.
کیفیت بهتر باعث ایجاد اعتبار بهتر می شود. شرکت ها برای محصولات قابل اعتماد شناخته می شوند که بدون عدم موفقیت در اتصالات جوش ، از آن استفاده می کنند.
هزینه های کلی پایین
جوش لیزر از قدرت کمتری نسبت به روشهای سنتی استفاده می کند. فرآیند کارآمد به جای هدر رفتن آن ، برق بیشتری را به گرمای مفید تبدیل می کند.
تعمیر و نگهداری به طرز چشمگیری نیاز دارد. با وجود قطعات و مواد مصرفی کمتر ، سیستم های لیزر زمان بیشتری را صرف کار و زمان کمتری برای تعمیر می کنند.
سفارشات عرضه ثابت تر نیست. این سیستم از سیم پرکننده ، گاز محافظ یا سایر مواد مصرفی که روشهای سنتی جوشکاری نیاز دارند استفاده نمی کند.
سرمایه گذاری به سرعت پرداخت می شود. اکثر شرکت ها بازده تجهیزات جوشکاری لیزر خود را در سال {0}}} بر اساس پس انداز و سود بهره وری مشاهده می کنند.
ادغام با تولید مدرن
جوشکاری لیزر کاملاً با روبات ها کار می کند. روبات های یاور می توانند قطعات یا موقعیت لیزر را در حالی که کارگران انسانی جنبه های پیچیده تری از تولید دارند ، نگه دارند.
این کار تیمی باعث افزایش چشمگیر می شود. یک نفر که با یک ربات کار می کند ، اغلب می تواند چندین ایستگاه سنتی جوشکاری را جایگزین کند.
این سیستم متناسب با نیازهای تولید امروز است. این امر به ویژه برای شرکت هایی که محصولات مختلف زیادی را در دسته های کوچکتر به جای کالاهای یکسان تولید انبوه تولید می کنند ، خوب کار می کند.
انعطاف پذیری به یک مزیت رقابتی تبدیل می شود. شرکت ها می توانند بدون زمان طولانی تنظیم یا مشکلات کیفیت ، به سرعت بین محصولات مختلف جابجا شوند.

مزایای روشهای سنتی
جوشکاری لیزر دستی از بسیاری جهات روشهای قدیمی را ضرب می کند. در اینجا مزایای اصلی:
سرعت:جوش تا چهار برابر سریعتر از MIG یا TIG اتفاق می افتد.
کیفیت:اتصالات قوی تر هستند و بهتر از روشهای ساخته شده با روشهای سنتی به نظر می رسند.
انعطاف پذیری:یک سیستم روی فلزات فولادی ، آلومینیوم ، مس و حتی مخلوط کار می کند.
سادگی:تقریباً هر کسی می تواند یاد بگیرد که سیستم را در روزها و نه ماه ها کار کند.
صرفه جویی در هزینه:مصرف انرژی کمتری ، منابع کمتری و نگهداری کمتر به پس اندازهای زیادی اضافه می کند.
با روبات کار می کند:این سیستم کاملاً با اتوماسیون جفت می شود تا بیشتر بهره وری را افزایش دهد.
این مزایا مشکلات واقعی را برای تولید کنندگان حل می کند. شرکت هایی که به جوشکاری لیزر می روند ، غالباً تعجب می کنند که چرا اینقدر منتظر ماندند تا این تغییر را انجام دهند.
جوشکاری لیزر دستی: استفاده و مزایا
کاربردهای عملی
بسیاری از صنایع برای مشاغل مختلف از جوش لیزر دستی استفاده می کنند. این فناوری در بسیاری از تنظیمات در سراسر تولید کار می کند.
خطوط تولیدی
کارخانه ها جوشکاری لیزر را برای کار در خطوط تولید سریع خود قرار می دهند. این به آنها کمک می کند تا محصولات بیشتری را به سرعت بسازند. جوش ها تمام استانداردهای کیفیت را که صنایع به آن نیاز دارند رعایت می کند. کارگران می توانند قطعات بیشتری را در زمان کمتری نسبت به سایر روشها به پایان برسانند.
کار تعمیر
این سیستم به رفع چیزهای شکسته کمک می کند. کارگران تعمیر از این ابزار برای اصلاح قطعات فلزی که ترک خورده یا شکسته اند استفاده می کنند. چنین تعمیراتی اتصالات محکمی ایجاد می کند که باعث می شود قسمت دوباره مانند جدید کار کند. در هنگام رفع چیزها هم در وقت و هم در هزینه صرفه جویی می کند.
مغازه های کوچک
کارگاه های کوچک مانند این ابزارها به دلیل آسان بودن آنها آسان است. دستگاه جوشکاری وزن زیادی ندارد و می تواند به اطراف منتقل شود. این امر به کارگران این امکان را می دهد تا به نقاط محکم برسند که در غیر این صورت جوشیدن سخت خواهد بود. صاحبان مشاغل کوچک بدون خرید تجهیزات گران قیمت می توانند جوش های خوبی ایجاد کنند.
کار با روبات ها
برخی از شرکت ها این جوشکارها را با روبات های یاور جفت می کنند. این روبات ها می توانند قطعات را نگه دارند یا حتی جوشکاری را به خودی خود انجام دهند. کار با روبات ها باعث می شود کار سریعتر از آن باشد که انسان به تنهایی بتواند این کار را انجام دهد. این ماشین ها اشتباهات کمتری می کنند و نتایج مداوم تری تولید می کنند.
تولید مخلوط
شرکت هایی که محصولات مختلفی را ایجاد می کنند ، جوشکاری لیزر را مفید می دانند. با زمان تنظیم کمی می تواند به سرعت بین فلزات و ضخامت های مختلف جابجا شود. تغییرات سریع به حرکت یکنواخت تولید کمک می کند. کارگران می توانند بدون تأخیر طولانی بین مشاغل مختلف پرش کنند.
دستاوردهای طولانی مدت
سود بهتر
شرکت ها هنگام جوشکاری سریعتر پول بیشتری می گیرند و از قدرت کمتری استفاده می کنند. آنها مواد کمتری را هدر می دهند و مجبور نیستند کار را دوباره انجام دهند. جوش های با کیفیت بالا به معنای بازگرداندن محصولات معیوب کمتری هستند. این پس انداز با گذشت زمان اضافه می شود و به رشد سود شرکت کمک می کند.
مهارت کارگران
کنترل ها به اندازه کافی ساده هستند تا جوشکارهای جدید سریع یاد بگیرند. این زمان یادگیری کوتاه به معنای نیاز به آموزش کمتر است. کارگران می توانند مهارت های جدیدی بسازند بدون اینکه شرکت هزینه زیادی را برای برنامه های آموزشی صرف کند. داشتن کارگران ماهر به مشاغل کمک می کند تا با گذشت زمان موفق شوند.
ضرب و شتم رقابت
شرکت هایی که از جوشکاری لیزر استفاده می کنند می توانند از رقبای خود بهتر عمل کنند. آنها می توانند سفارشات را سریعتر و با کیفیت سازگارتر از سایرین پر کنند. هزینه های پایین تر تولید به آنها کمک می کند تا قیمت های بهتری را در بازار ارائه دهند.
آماده برای آینده
با بهبود فناوری ، جوشکاری لیزر بهتر می شود. این یک سرمایه گذاری هوشمند است که نیازهای تولید آینده را برآورده می کند. این سیستم ها با اتوماسیون و تکنیک های جدیدتر تولید خوب کار می کنند. به روزرسانی های بعدی می تواند این سیستم ها را حتی بیشتر و کارآمدتر کند.
نحوه جابجایی به جوشکاری لیزر دستی
نکات عملی برای ایجاد تغییر
هنگامی که شرکت ها می خواهند استفاده از جوشکاری لیزر دستی را شروع کنند ، باید این مراحل را دنبال کنند:
به روشهای فعلی خود نگاه کنید:نحوه جوشکاری را در حال حاضر بررسی کنید و مشکل پیدا کنید. این معاینه دقیق نشان می دهد که در کجا وقت خود را تلف می کنید ، پول زیادی خرج می کنید ، یا جوش های با کیفیت پایین تر از آنچه دوست دارید ایجاد می کند.
بهترین سیستم را انتخاب کنید:یک ابزار جوشکاری لیزر دریافت کنید که برای آنچه می سازید کار می کند. به دنبال مواردی با کنترل آسان باشید و این می تواند با روبات ها کار کند.
به کارگران خود بیاموزید:نحوه استفاده از ابزارهای جدید جوشکاری را به مردم نشان دهید. به آنها اقدامات ساده ای برای پیگیری و قوانین ایمنی که از همه محافظت می کند ، انجام دهید. به آنها اجازه دهید تا در استفاده از تجهیزات جدید احساس خوبی داشته باشند.
در صورت امکان با روبات ها استفاده کنید:سعی کنید روبات های یاور را به تنظیم جوش خود اضافه کنید. قبل از تغییر کل کارخانه ، همه چیز را در یک منطقه کوچک آزمایش کنید.
تماشا کنید که چگونه کار می کند:پیگیری کنید که جوشکاری چقدر سریع اتفاق می افتد ، جوش ها چقدر خوب هستند و هزینه آن چیست. در صورت لزوم تغییراتی ایجاد کنید و از کارگران بپرسید که چه فکر می کنند.
در امان بمانید:اطمینان حاصل کنید که همه همیشه قوانین ایمنی را دنبال می کنند. تجهیزات را اغلب بررسی کنید و در صورت لزوم آموزش را به روز کنید.
پیروی از این مراحل به شرکتها کمک می کند تا هموار تغییر کنند. یک برنامه خوب خطرات را کاهش می دهد و به دریافت مزایای بیشتر از جابجایی به جوشکاری لیزر کمک می کند.
خلاصه آن
جوشکاری لیزر دستی مشکلات بسیاری را برای تولید کنندگان که روش های قدیمی تر را محدود می کنند ، حل می کند. جوشکاری میگ و TIG خوب هستند اما به کارگران بسیار ماهر احتیاج دارند و محدودیت های زیادی دارند. جوشکاری لیزر سریعتر است و در حالی که در کل هزینه کمتری دارد ، جوش های بهتری ایجاد می کند. کنترل ها با تنظیمات از پیش تعیین شده ساده هستند. این روش روی انواع مختلفی از فلز با ضخامت های مختلف کار می کند و می تواند با روبات های یاور استفاده شود.
شرکت هایی که سیستم های جوشکاری لیزر دستی را خریداری می کنند می توانند سریعتر محصولات را تولید کنند و درآمد بیشتری کسب کنند. این تجهیزات به زمان آموزش کمتری نیاز دارند و برای ادامه کار هزینه کمتری دارند. این مزایا به مشاغل کمک می کند تا نیازهای مشتری را برآورده کنند و قیمت ها را در بازار رقابتی نگه دارند.






