در حال حاضر، تمیز کردن کامپوزیت لیزر به طور گسترده ای در زمینه هایی مانند کشتی ها، تعمیرات خودرو، قالب های لاستیکی، ماشین آلات پیشرفته، ریل ها و حفاظت از محیط زیست استفاده می شود. این می تواند به طور موثر رزین، رنگ، روغن، لکه ها، کثیفی، زنگ زدگی، پوشش ها، آبکاری و لایه های اکسید روی سطح اجسام را از بین ببرد.
به عنوان مثال، در تمیز کردن لیزر مواد پوشش ضخیم تر، یک لیزر واحد دارای خروجی انرژی چند پالس بزرگ و هزینه بالایی است. استفاده از تمیز کردن کامپوزیت لیزر پالس لیزر نیمه هادی می تواند به سرعت و به طور موثر کیفیت تمیز کردن را بدون آسیب رساندن به بستر بهبود بخشد. در آلومینیوم در تمیز کردن لیزر مواد با انعکاس بالا مانند آلیاژها، یک لیزر منفرد دارای مشکلاتی مانند بازتاب بالا است. تمیز کردن کامپوزیت لیزر پالس لیزر نیمه هادی استفاده می شود. تحت عمل انتقال رسانایی حرارتی لیزر نیمه هادی، میزان جذب انرژی لایه اکسید روی سطح فلز افزایش می یابد و باعث می شود پرتو لیزر پالسی لایه اکسید را سریعتر کنده و در نتیجه راندمان حذف به ویژه راندمان حذف رنگ را به طور موثرتر بهبود می بخشد. بیش از 2 برابر افزایش یافته است.
01 تمیز کردن لیزر دی اکسید کربن - یک سلاح جادویی برای حذف مواد غیر فلزی
لیزر دی اکسید کربن یک لیزر گازی است که از گاز CO2 به عنوان ماده کار استفاده می کند. با گاز CO2 و سایر گازهای کمکی (هلیوم و نیتروژن و مقدار کمی هیدروژن یا زنون) پر شده است. جهت دهی، تک رنگی و ثبات فرکانس خوبی دارد. از آنجایی که لوله های تخلیه معمولاً از مواد شیشه ای یا کوارتز ساخته می شوند، لیزرهای رایج CO2 شامل لیزرهای CO2 لوله شیشه ای و لیزر CO2 لوله RF فلزی هستند.
لیزر CO2 بر اساس طول موج منحصر به فرد خود، بهترین انتخاب برای تمیز کردن سطوح مواد غیر فلزی مانند حذف چسب، حذف پوشش و حذف جوهر است. به عنوان مثال، استفاده از لیزر CO2 برای حذف لایه رنگ کامپوزیت روی سطح یک آلیاژ آلومینیوم، نه به سطح فیلم آنودایز شده آسیب می‌زند و نه ضخامت آن را کاهش می‌دهد. Lianying Laser دارای انبوهی از راه‌حل‌های تمیزکننده لیزر در تمیز کردن جوهر PCB صنعت 3C، تمیز کردن لاستیکی غلتکی قطعه قطب باتری با انرژی جدید، و آب‌بندی زبانه بسته نرم است و می‌تواند نیازهای سفارشی را برای مشتریان فراهم کند.
02 تمیز کردن لیزر UV - با استفاده از دستگاه های دقیق
لیزرهای فرابنفش مورد استفاده برای ریزماشینکاری لیزری عمدتاً شامل لیزرهای اگزایمر و لیزرهای تمام حالت جامد است. لیزر فرابنفش دارای طول موج کوتاه و انرژی تک فوتون بالایی است. می تواند مستقیماً پیوندهای شیمیایی مواد را بشکند. این ماده به صورت گاز یا ذرات از سطح جدا می شود. منطقه متاثر از حرارت ایجاد شده در طول پردازش کوچک است. این ماده دارای مزایای منحصر به فردی در تولید ریز است، مانند مواد نیمه هادی مانند Si و GaN، کریستال های نوری مانند کوارتز و یاقوت کبود، و مواد پلیمری مانند پلی آمید (PI) و پلی کربنات (PC) می توانند به طور موثر کیفیت ساخت را بهبود بخشند.
لیزر فرابنفش بهترین راه حل پاک کننده لیزر در زمینه الکترونیک دقیق محسوب می شود. متمایزترین فناوری پردازش خوب "سرد" آن می‌تواند بدون تغییر در ویژگی‌های فیزیکی جسم، سطح را ریز پردازش و درمان کند. این می تواند به طور گسترده در ارتباطات، اپتیک، نظامی، تحقیقات جنایی، پزشکی و سایر صنایع و زمینه ها استفاده شود. به عنوان مثال، عصر 5G باعث افزایش تقاضای بازار برای پردازش FPC شده است. استفاده از دستگاه های لیزر UV پردازش سرد دقیق موادی مانند FPC را امکان پذیر می کند.
03 تمیز کردن مداوم لیزر فیبر – زنگ زدگی شناور روی سطوح فلزی را از بین ببرید
اصل کار لیزر فیبر پیوسته این است که نور پمپ ساطع شده از منبع پمپ از طریق یک آینه بازتابنده به محیط بهره جفت می شود. از آنجایی که محیط افزایش، فیبری است که با عناصر خاکی کمیاب دوپ شده است، نور پمپ جذب می شود و یون های خاکی کمیاب که انرژی فوتون را جذب می کنند، انرژی تولید می کنند. انتقال مرحله و دستیابی به وارونگی عدد ذره. ذرات معکوس از حفره تشدید عبور می کنند و از حالت برانگیخته به حالت پایه برمی گردند و انرژی آزاد می کنند و یک خروجی لیزر پایدار را تشکیل می دهند. بزرگترین مزیت این است که می تواند به طور مداوم نور ساطع کند.
در کاربردهای واقعی تمیز کردن لیزر، لیزرهای فیبر پیوسته به ندرت مورد استفاده قرار می گیرند، اما کاربردهای کمی نیز وجود دارد، مانند برخی سازه های فولادی بزرگ، خطوط لوله و غیره. لیزر را می توان انتخاب کرد.
04 تمیز کردن لیزر پالس - تمیز کردن با نیازهای بالا بر روی سطح
دستگاه‌های تمیزکننده لیزر پالسی از پرتوهای لیزر پالسی با انرژی و فرکانس بالا برای گرم کردن و خنک کردن آنی سطح اجسام استفاده می‌کنند و باعث ایجاد گرادیان‌های دما و تنش حرارتی آنی می‌شوند، به طوری که آلودگی‌ها و پوشش‌های نازک می‌توانند از سطح بریزند. اصل این است که از طریق تابش کوتاه مدت و پرانرژی پالس های لیزر، دمای بالا و فشار بالا فوراً تولید می شود که به سرعت آلاینده ها را تبخیر یا خرد می کند تا به یک اثر پاک کننده دست یابد.
دستگاه های پاک کننده لیزر پالسی به طور گسترده در صنایع مختلف مانند خودروسازی، تجهیزات الکترونیکی، هوافضا، پردازش نیمه هادی ها و غیره استفاده می شود و می توان از آن برای حذف آلاینده های مختلف مانند رنگ، اکسیدها، سرباره جوش و غیره استفاده کرد. زیرا تمیز کردن لیزر پالسی دارای ویژگی های انرژی بالا و زمان عمل کوتاه، برای تمیز کردن اجسام با نیاز سطح بالا مناسب است.
